不銹鋼儲物架的特點:

產品簡約大方、輕巧時尚，可與您的家居或辦公環境完美融合，且容易移動和調整位置。(可根據需要折分成兩上獨立的層架)具有專利技術的物理設計原理，獨有力學結構設計與不銹鋼材質的完美結合，產品承重和抗變型能力佳，具體承重能力根據客戶需求選用不同材質的不銹鋼。外部增加其他配件，擴展收納空間。網片可根據需要自由上下調節。免工具，裝卸方便，穩固耐用。表面烤漆處理，光亮平滑，防銹持久。立體結構，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力。儲物架的制作工藝如下：

1 制造環境

1.1 不銹鋼儲物架及受壓元件的制造，必須有獨立、封閉的生產車間或專用場地，不得與黑色金屬制品或其它產品混雜生產，不銹鋼儲物架如附有碳鋼零件，其碳鋼零部件的制造場地應與不銹鋼制作場地分開。

1.2 為了防止鐵離子和其他有害雜質的污染，不銹鋼儲物架生產場地必須保持清潔、干燥，地面有鋪設橡膠或木質墊板，零部件半成品、成品的堆放需配有木質堆放架。

1.3 不銹鋼儲物架在制作過程中應使用專用滾輪架（如滾輪襯有橡膠或用膠帶、布條纏繞等）、吊夾具及其它工藝設備。起吊容器或零部件的吊纜宜采用繩制吊纜或柔性材料（如橡膠、塑料等）鎧裝的金屬吊纜。進入生產現場的人員應穿著鞋底不得帶有鐵釘等尖銳異物的工作鞋。

1.4 不銹鋼材料或零部件在周轉和運輸過程中，應配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷的運送工具。1.5不銹鋼儲物架的表面處理應有獨立且配備必要環境保護措施的場地（遠離噴漆）。

2 材料

2.1制造不銹鋼儲物架的材料不得有分層，表面不允許有裂紋、結疤等缺陷，經酸洗供應的材料不允許有氧化皮和過酸洗現象。

2.2不銹鋼材料上應有清晰的入庫標記，按牌號、規格和爐批號單獨分類存放，不得與碳鋼混放，并不得不采取保護措施的情況下在不銹鋼板上走動，材料標記應用無氯、無硫的記號筆書寫，不得用涂料等有污染的物料書寫，不得在材料表面打鋼印。

2.3鋼板吊運時要采取合適的措施，以防止鋼板產生變形，起吊用的繩纜、索具要考慮護套防護手段，以免損傷材料表面。

3加工成型和焊接

3.1當采用樣板進行劃線時，樣板應由不會對不銹鋼表面產生污染的材料（如鍍鋅鐵皮、不銹鋼板）進行制作。

3.2劃線應在清潔的木板或光潔的平臺上進行，加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線或打沖印。

3.3下料時，應將不銹鋼原材料移至專用場地用等離子切割或機械切割方法下料。用等離子切割方法下料或開孔的板材，如割后尚需焊接，則要去除割口處的氧化物至顯露金屬光澤。當利用機械切割方法時，下料前應將機床清理干凈，為防止板材表面劃傷，壓腳上應包橡膠等軟質材料。嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。

3.4板材的剪口和邊緣不應有裂縫、壓痕、撕裂等現象。

3.5剪好的材料應整齊地堆放在底架上，以便連同底架吊運，板間須墊橡膠、木板、毯子等軟質材料，以防損傷表面。

3.6圓鋼和管子可用車床、鋸條或砂輪切割機等方法下料。如還需焊接，須除去割口處砂輪殘屑及毛刺。

3.7不銹鋼板下料時，如需在不銹鋼表面走動，下料人員應穿上鞋套在不銹鋼上施工，下料后，應用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機應進行機械清理，并用洗潔精清理棍軸表面。

3.8不銹鋼零部件進行機械加工時，冷卻液一般采用水基乳化液

3.9殼體組裝過程中，臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。

3.10不銹鋼儲物架嚴禁強力組裝，組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具，組裝時，必須嚴格控制表面機械損傷和飛濺物。容器的開孔應采用等離子或機械切割的方法。

3.11施焊過程中，不允許采用碳鋼材質作為地線夾頭，應將地線夾頭緊固在工件上，禁止點焊緊固。

3.12不銹鋼儲物架的焊接應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度(即要等上一道焊縫得到有效冷卻后再進行下一道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對焊道清根時，應將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨后應進行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼儲物架在焊接時，與工作介質接觸的焊道應最后施焊，焊接時采取對稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。

3.13焊接時不得在不銹鋼非施焊表面直接引弧。采用手工電弧焊焊接時，焊縫兩側各應有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設備法蘭時，應在法蘭密封面涂上滑石粉，保護其密封面。

3.14制造過程中應避免尖銳、硬性物質擦傷不銹鋼表面。如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。

3.15不銹鋼儲物架的表面如有局部磕碰或影響耐腐蝕性能的缺陷，必須修復。3.16不銹鋼儲物架的銘牌座應選用不銹鋼材料。