市場上有數百種不同等級的不銹鋼。這些獨特的不銹鋼配方均具有一定程度的耐腐蝕性,超過普通鋼的耐腐蝕性。
這些不銹鋼變體的存在會引起一些混亂 - 特別是當兩種不銹鋼合金的名稱和配方幾乎相同時。這是304和304L不銹鋼的情況。
化學元素含量區別表
組成表 | 304級SS化學成分% | 304L級SS化學成分% |
碳 | 0.08最大 | 最大0.03 |
鉻 | 18.00-20.00 | 18.00-20.00 |
鐵 | 彌補平衡 | 彌補平衡 |
錳 | 2.00最大 | 2.00最大 |
鎳 | 8.00-12.00 | 8.00-12.00 |
氮 | 0.10最大 | 0.10最大 |
磷 | 最大0.045 | 最大0.045 |
硅 | 最大0.75 | 最大0.75 |
硫 | 最大0.030 | 最大0.030 |
這兩種合金非常相似 - 但有一個關鍵的區別。在304級不銹鋼中,最大碳含量設定為0.08%,而304L級不銹鋼的最大碳含量為0.03%。304L中的“L”可以解釋為意味著超低碳。
這種0.05%碳含量的差異在兩種合金的性能上產生輕微但顯著的差異。
機械差異
與“標準”304級不銹鋼合金相比,304L級的關鍵機械性能特性略有下降但值得注意。
例如,304L的極限抗拉強度(UTS)大約為85ksi(~586MPa),小于標準級304不銹鋼的UTS,即90ksi(~620MPa)。屈服強度的差異略大,304 SS的屈服強度為0.2%(約289MPa),而304L的屈服強度為0.2%(約為249MPa)。
這意味著如果您有兩個鋼絲筐,并且兩個筐具有完全相同的設計,線材厚度和結構,則由304L制成的籃子在結構上將比標準304筐更弱。
那你為什么要用304L呢?
因此,如果304L比標準304不銹鋼弱,為什么有人想要使用它?
答案是304L合金的低碳含量有助于最大限度地減少/消除焊接過程中的碳化物沉淀。這使得304L不銹鋼可以在“焊接”狀態下使用,即使在嚴苛的腐蝕環境中也是如此。
如果您以相同的方式使用標準304不銹鋼,它會在焊接接頭處更快地降解。基本上,使用304L消除了在使用完成的金屬形式之前退火焊接接頭的需要,從而節省了時間和精力。
實際上,304和304L都可用于許多相同的應用。這些差異通常很小,以至于人們認為不會比另一個更有用。當需要更強的耐腐蝕性時,通常認為其他合金(例如316級不銹鋼)是替代品。