在電弧焊的熔池中，熔化的金屬、熔渣以及氣體之間進(jìn)行著類似于金屬冶煉時(shí)的物理化學(xué)反應(yīng)（氧化、還原、氣體的溶解等），但因焊接熔池體積與煉鋼相比甚小，所以有其自己的特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)區(qū)溫度高

焊接電弧和熔池金屬的溫度高于一般的冶煉溫度，使金屬元素強(qiáng)烈蒸發(fā)，并使電弧區(qū)的氣體分解為原子狀態(tài)，增大了氣體的活潑性，導(dǎo)致金屬燒損，形成有害雜質(zhì)。

（2）金屬熔池體積小

由于熔池體積小，四周又是冷金屬，所以熔池處于液態(tài)的時(shí)間很短，致使各種化學(xué)反應(yīng)難于達(dá)到平衡狀態(tài)，化學(xué)成分不夠均勻，氣體和雜質(zhì)來不及浮出而易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。

由上可知，在焊接過程中，如果不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，則焊縫金屬的力學(xué)性能，尤其是塑性和韌性將遠(yuǎn)比基本金屬低。

因此，為了保證焊縫質(zhì)量，要從兩個(gè)方面采取措施：

①造成有效的保護(hù)，減少有害元素進(jìn)入熔池。

②清除已進(jìn)入熔池的有害元素，向熔池中滲入合金元素。

在電弧焊中，常通過選擇焊芯（或焊絲），配以不同成分的焊條藥皮（或焊劑，或CO2，Ar等保護(hù)氣體），來保證得到合格的焊接接頭。