酸性焊條和堿性焊條的性能差別很大，應(yīng)根據(jù)焊縫質(zhì)量要求、焊接材料慎重地選擇焊條種類(lèi)。

酸性焊條藥皮中主要含SiO2，TiO2，MnO，F(xiàn)eO等和少量有機(jī)物，其熔渣的化學(xué)性質(zhì)呈酸性，稱(chēng)酸性渣。酸性渣氧化性較強(qiáng)，焊縫中合金元素?zé)龘p多，焊縫金屬中氧、氮含量較高，焊縫力學(xué)性能特別是沖擊韌性差。酸性渣脫硫能力差，焊縫金屬中含氫量較高，所以抗裂性差。但酸性焊條焊接時(shí)，由于碳的氧化造成熔池沸騰，有利于氣體逸出，不易產(chǎn)生氣孔。酸性熔渣流動(dòng)性好，有利于焊縫成形和清除渣殼，同時(shí)不受電源限制，交流直流兩用。因此，酸性焊條廣泛用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。

堿性焊條藥皮熔渣呈堿性。由于藥皮中含有較多的大理石和螢石，并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑，使焊條具有足夠的脫氧能力和良好的去硫作用，故焊縫力學(xué)性能較高。同時(shí)，由于藥皮中含氫物質(zhì)少（無(wú)有機(jī)物），而有能起去氫作用的螢石，所以堿性焊條的焊縫金屬含氫量低，抗裂性好。因而將堿性焊條又稱(chēng)低氫焊條。堿性焊條常用于焊接重要的焊接結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是對(duì)油、銹和水的敏感性大，焊接時(shí)使用不當(dāng)容易產(chǎn)生氣孔。藥皮中螢石產(chǎn)生的氟會(huì)阻礙氣體電離，故電弧穩(wěn)定性差，一般要求采用直流電源焊接。焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒煙塵（HF）較多，使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)和防護(hù)，尤其是在容器內(nèi)焊接時(shí)更應(yīng)注意。