1）可鍛鑄鐵的牌號、性能及用途

可鍛鑄鐵的牌號由3個字母和兩組數字組成。其中，“KT”表示可鍛鑄鐵，第3個字母H（Z）表示黑心（珠光體）可鍛鑄鐵，兩組數字分別表示材料的最低抗拉強度和最低伸長率。

由于可鍛鑄鐵的石墨呈團絮狀，對基體的割裂作用比片狀石墨小得多，可發揮基體組織50%～70%的性能。與灰鑄鐵相比，其強度顯著提高，同時具有一定的塑性和韌性，因而稱為可鍛鑄鐵。實際上，可鍛鑄鐵并不能鍛造。

由于基體組織的不同，珠光體可鍛鑄鐵的強度、硬度和耐磨性較高，而黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性。

可鍛鑄鐵的力學性能較灰鑄鐵高，鑄造性能較球墨鑄鐵好，因此得到廣泛應用?？慑戣T鐵的牌號、力學性能及其用途見表1．5．10。

表1.5.10　可鍛鑄鐵的牌號、力學性能及其用途

2）可鍛鑄鐵的生產工藝

可鍛鑄鐵的化學成分為w C= 2．2%～2．8%，w Si= 0．8%～1．4%?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀，根據基體組織的不同可分為黑心可鍛鑄鐵（又稱鐵素體可鍛鑄鐵）、白心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵3種，其中白心可鍛鑄鐵國內應用不多，本書從略?？慑戣T鐵的顯微組織如圖1．5．5所示。

圖1．5．5　基體不同的可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵的制取方法是：先澆注成白口鑄鐵，然后進行長時間的高溫石墨化退火。白口鑄鐵內必須沒有片狀石墨，否則在退火時從滲碳體片中分解出來的石墨將沿著原來的石墨結晶而得不到團絮狀石墨。可鍛鑄鐵僅用于薄壁件，一般壁厚不超過25 mm。

可鍛鑄鐵的退火工藝如圖1．5．6所示。經第一階段石墨化（900～960℃保溫15 h后直接空冷）可得到珠光體基體的可鍛鑄鐵。若在冷卻到770～720℃再進行第二階段石墨化（即緩冷或等溫一段時間后空冷），則可得到鐵素體基體的可鍛鑄鐵。

圖1．5．6　可鍛鑄鐵的退火工藝曲線