埋弧自動焊是電弧“埋”在焊劑層下燃燒的電弧焊，簡稱埋弧焊。科技和生產的發展，要求有優質和高生產率的焊接方法。手弧焊滿足不了這個要求，它的質量和生產率都受到焊條的限制。因為如果大幅度提高焊接電流，將導致焊條過熱，使藥皮發紅失效甚至剝落，焊接困難，質量下降。同時，單根焊條的不連續施焊方式，也嚴重妨礙焊接過程的機械化和自動化。

埋弧焊的特點和應用

埋弧焊同手弧焊相比，有以下特點：

（1）生產率高、成本低

埋弧焊由于焊絲沒有藥皮，焊絲伸出長度短，沒有飛濺等原因，焊接電流可以比手弧焊大得多。因此，埋弧焊生產率高，比手弧焊提高5～10倍，同時，由于埋弧焊熔深大，可以不開或少開坡口。這樣，可以節省坡口加工工時，節省焊接材料，節省焊接工時，節省電能等。此外，沒有焊條頭，焊絲利用率高；焊劑用量少，也較便宜。

（2）焊接質量好，而且穩定

這是因為焊接電弧和熔池都在焊劑層下面發生和形成，提供了良好的焊接保護；焊接規范自動進行調整，焊接過程穩定。因此，埋弧自動焊接質量好，且焊縫表面成形美觀。

（3）勞動條件好

焊接時看不到弧光，煙塵較少，焊工僅調整和管理自動焊機，勞動條件有極大程度改善。

埋弧自動焊要添置昂貴設備，焊前準備時間較長，所以只有在大量生產條件下，焊接較厚焊件的長直焊縫或大直徑環形焊縫，才能充分顯示其優越性。埋弧自動焊適用于焊接6～60 mm厚的焊件，平焊位置的對接、搭接和丁字接頭。

目前埋弧自動焊在制造機車車輛、鍋爐、船舶、化工容器等設備中獲得廣泛應用。