埋弧焊工藝有很多特點是不銹鋼加工廠必須要掌握的：

（1）焊前準備工作要求嚴格

埋弧焊對下料和坡口加工要求較嚴，要保證組裝間隙均勻，裝配時要用優質焊條點固。焊接前，要清除坡口及其兩側的銹、油、水，以防止氣孔。

（2）焊接電流大，熔深大

板厚24 mm以下的工件可以不開坡口一次焊透。但一般手弧焊板厚10 mm就開坡口，常用坡口有V形坡口、X形坡口、U形坡口。埋弧焊對接一般能采用雙面焊的均采用雙面焊，以便于焊透，減少焊接變形。在不能采用雙面焊時，采用單面焊工藝。

（3）采用引弧板和引出板

為了保證焊縫首尾部分的焊接質量，要使用引弧板和引出板，如圖4.1.5所示。從引弧板開始焊接，到引出板焊接結束，焊后將它們去掉。

圖4.1.5　自動焊的引弧板和引出板

圖4.1.6　自動焊的焊劑墊

（4）采用焊劑墊或鋼墊板

為了防止焊件燒穿和獲得良好的焊縫成形，可采用焊劑墊或鋼墊板，如圖4.1.6所示。

（5）采用導向裝置

焊接直線焊縫時焊接小車由導軌導向。而焊大直徑圓筒的圓周焊縫時采用滾輪架，使筒體（工件）轉動。為防止熔池金屬和熔渣從筒體表面流失，保證焊縫成形良好，焊絲要逆工件旋轉方向偏離中心線一定距離a。