不銹鋼力學(xué)性能試驗(yàn) 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼力學(xué)性能試驗(yàn)

不銹鋼熱處理后，需對(duì)所達(dá)到的效果進(jìn)行試驗(yàn)。除一般力學(xué)性能試驗(yàn)外，還應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。 一、硬度試驗(yàn) 根據(jù)不銹鋼熱處理類(lèi)型的不同，經(jīng)常采用的有布氏硬度試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)等。 1．布氏硬度試驗(yàn) 布氏硬度試驗(yàn)是對(duì)一定直徑的硬質(zhì)合金球(過(guò)去也常用鋼球)施加試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力...
2019-03-08不銹鋼力學(xué)性能試驗(yàn)已關(guān)閉評(píng)論
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不銹鋼酸洗鈍化原理 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼酸洗鈍化原理

不銹鋼的酸洗和鈍化雖然不屬于真正意義上的熱處理，但是，可視為不銹鋼熱處理的預(yù)處理和后處理過(guò)程，是保證不銹鋼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。下面金利恒旺就為您講解一下不銹鋼酸洗鈍化的原理，配方和操作方法。 一、不銹鋼的酸洗 不銹鋼在生產(chǎn)制造過(guò)程中，尤其在熱加工生產(chǎn)過(guò)程中，如鑄造、鍛造、熱軋、熱處理、焊接等，在無(wú)保護(hù)條件下加熱和保溫，會(huì)在...
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不銹鋼的真空熱處理 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼的真空熱處理

不銹鋼真空熱處理是指將不銹鋼工件放在低于1個(gè)大氣壓的密閉容器(設(shè)備)中加熱和冷卻的熱處理。對(duì)于不銹鋼淬火或固溶化加熱(大于1000℃)，可控制真空度在5～10Pa，回火或消除應(yīng)力處理加熱(小于700℃)，可控制真空度在0.1～0.2Pa。在這種真空度條件下加熱，可有效地保護(hù)不銹鋼表面不產(chǎn)生前面述及的各類(lèi)有害效果。 1．...
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不銹鋼的復(fù)合處理 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼的復(fù)合處理

二、滲氮+高頻感應(yīng)加熱表面淬火 經(jīng)過(guò)滲氮的工件一般不再進(jìn)行其他熱處理，但因氮化層較薄，有時(shí)承受不了較大的表面壓力，特別是馬氏體不銹鋼滲層只能達(dá)到0.1～0.3mm，為此，可在滲氮后再進(jìn)行一次高頻感應(yīng)加熱表面淬火，不僅高頻淬火硬化層厚可達(dá)1.2～1.5mm，而且已滲氮的工件表面層的氮原子會(huì)向工件內(nèi)部擴(kuò)散，提高了滲氮層深度...
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不銹鋼滲氮+整體淬火 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼滲氮+整體淬火

在談到不銹鋼滲氮熱處理時(shí)，曾指出為保證滲氮效果，作為滲氮的預(yù)備處理，對(duì)氮化材料應(yīng)進(jìn)行預(yù)先熱處理。對(duì)于馬氏體不銹鋼，滲氮前的預(yù)先熱處理通常采用調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火處理?，F(xiàn)在這里講的滲氮+整體淬火則是以提高零件功能效果為目標(biāo)的復(fù)合熱處理。 用馬氏體鋼制作有高強(qiáng)度、耐磨、耐疲勞要求的零件時(shí)，需對(duì)零件進(jìn)行整體淬火后再低溫...
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不銹鋼感應(yīng)淬火與滲碳淬火 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼感應(yīng)淬火與滲碳淬火

不銹鋼感應(yīng)加熱表面淬火 感應(yīng)加熱表面淬火處理在保證工件基體具有優(yōu)良的強(qiáng)度、塑性、韌性的同時(shí)，提高了工件的表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。感應(yīng)加熱表面淬火在馬氏體不銹鋼制零件中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬氏體不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼均可采用感應(yīng)加熱表面...
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不銹鋼氮碳共滲處理工藝（實(shí)際操作流程） 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼氮碳共滲處理工藝（實(shí)際操作流程）

不銹鋼氮碳共滲工藝的生產(chǎn)操作如下： 1．不銹鋼的氣體氮碳共滲操作 (1)氣體氮碳共滲設(shè)備。氣體氮碳共滲設(shè)備一般采用有嚴(yán)格密封條件的井式爐或多用箱式爐，并保證爐內(nèi)氣氛的良好循環(huán)。 設(shè)備應(yīng)有可靠的控溫、測(cè)溫系統(tǒng)。爐內(nèi)溫度要均勻，要符合GB/T 9452《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》的規(guī)定，爐溫差不大于±10℃。 設(shè)備應(yīng)配備...
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不銹鋼氮碳共滲處理 不銹鋼知識(shí)

不銹鋼氮碳共滲處理

不銹鋼氮碳共滲處理的主要目的是提高工件的表面硬度、耐磨性能和耐疲勞性能(對(duì)于非不銹鋼還有耐腐蝕性能)。 1．氮碳共滲層的組織 氮碳共滲是同時(shí)向工件表面滲入氮和碳。工件經(jīng)氮碳共滲后，表面獲得共滲組織。因?yàn)樘幚頊囟容^低(一般低于600℃)，在這個(gè)溫度范圍，氮在α相中的固溶量遠(yuǎn)高于碳在α相中的固溶量，且氮的擴(kuò)散速度快于碳的擴(kuò)...
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滲氮處理 不銹鋼知識(shí)

滲氮處理

不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類(lèi)型的不銹鋼原則上都可進(jìn)行滲氮處理。 一、滲氮及滲氮層組織 將工件放在含有活性氮的氣氛中，在一定的溫度和壓力下使氮原子滲入工件表面并向內(nèi)擴(kuò)散，在工件表面一定深度形成具有較高硬度的氮化層，這個(gè)工藝過(guò)程叫滲氮。 氮化層的組織，可根據(jù)鐵－氮平衡圖來(lái)確定。見(jiàn)圖7－1。從圖...
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雙相不銹鋼有哪些 不銹鋼知識(shí)

雙相不銹鋼有哪些

這里所說(shuō)的雙相不銹鋼是指在固溶化熱處理后，具有奧氏體和鐵素體兩相組織，并且，其中一相含量不低于25%的不銹鋼。不包括奧氏體不銹鋼中含有少量鐵素體或鐵素體不銹鋼中含有少量奧氏體的不銹鋼。 在不銹鋼家族中，雙相不銹鋼雖然是最年輕的成員，但是，由于在含Cl－介質(zhì)中抗點(diǎn)腐蝕、抗縫隙腐蝕，特別是抗應(yīng)力腐蝕的高能力及良好的力學(xué)性能...
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沉淀硬化不銹鋼 不銹鋼知識(shí)

沉淀硬化不銹鋼

沉淀硬化不銹鋼的熱處理，一般是先經(jīng)固溶處理獲得較低的硬度后，再用不太高的加熱溫度的時(shí)效得到強(qiáng)化，所以，大量的加工可以在高溫固溶處理后完成，只留很小加工余量的情況下進(jìn)行時(shí)效硬化，避免了為防止馬氏體不銹鋼高溫加熱淬火硬化時(shí)可能產(chǎn)生的氧化、變形要加大加工留量的做法，而在回火后再加工時(shí)，則去掉了熱處理有效層的弊病。 鐵素體不銹...
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馬氏體型不銹鋼 不銹鋼知識(shí)

馬氏體型不銹鋼

馬氏體體型不銹鋼是根據(jù)使用需求不斷發(fā)展和完善起來(lái)的，以滿(mǎn)足不同條件對(duì)材料在耐腐蝕性能、力學(xué)性能及其他性能方面的要求。 馬氏體型不銹鋼常見(jiàn)類(lèi)型及特點(diǎn) 從現(xiàn)在常用的和近些年發(fā)展起來(lái)的馬氏體不銹鋼來(lái)看，可以大致將其分為四種類(lèi)型，即Cr13型馬氏體不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼、高碳－高鉻馬氏體不銹鋼、低碳－鎳－鉻強(qiáng)韌馬...
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奧氏體不銹鋼制件的應(yīng)力及危害 不銹鋼知識(shí)

奧氏體不銹鋼制件的應(yīng)力及危害

當(dāng)物體受到外力作用發(fā)生變形時(shí)，其內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)一種抵抗變形的力;物體在加熱膨脹和冷卻收縮過(guò)程中受到阻礙時(shí)，在內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力;材料在加熱或冷卻過(guò)程中，如果有組織轉(zhuǎn)變時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生相變應(yīng)力。因此，奧氏體不銹鋼在制造成零部件的生產(chǎn)加工過(guò)程中，都不可避免地產(chǎn)生應(yīng)力，并殘留在零部件中。 鑄造時(shí)，由于鑄件形狀、各部位尺寸不同，冷卻速...
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什么是奧氏體不銹鋼 不銹鋼知識(shí)

什么是奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是不銹鋼中應(yīng)用最廣泛、牌號(hào)種類(lèi)最多的鋼種，也是較重要的一類(lèi)不銹鋼。這是由其具有的一些特點(diǎn)所決定的。 一、奧氏體不銹鋼的成分特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號(hào)是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻－鎳奧氏體不銹鋼，常稱(chēng)為18－8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體。...
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什么是鐵素體型不銹鋼 不銹鋼知識(shí)

什么是鐵素體型不銹鋼

鐵素體不銹鋼一般指含鉻量在11%～30%，晶體結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的鐵基合金。有的除鉻元素外還添加其他形成和穩(wěn)定鐵素體組織的合金元素，如鉬、鋁、鈦等。鐵素體不銹鋼含碳量都比較低，小于或等于0.12%，但鑄造的鐵素體不銹鋼ZGCr28的含碳量較高，達(dá)0.50%～1.00%。   一、鐵素體不銹鋼常見(jiàn)類(lèi)型 鐵素體不...
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鈮元素的作用 不銹鋼知識(shí)

鈮元素的作用

鈦和鈮都是強(qiáng)烈形成碳化物的元素，都比鉻更容易形成碳化物，鈦和鈮存在于不銹鋼中，會(huì)使鋼中的碳盡可能地與鈦或鈮結(jié)合，這樣，就會(huì)使鋼中的鉻能盡量穩(wěn)定地存在于固溶體中，使固溶體中有足以保證耐腐蝕性能的鉻的含量，保證鉻不沿晶界析出，也就保證了在晶界處不存在貧鉻區(qū)，即可有效地防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。 當(dāng)然，加入鈦或鈮的含量應(yīng)根據(jù)鋼...
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鉬是什么 不銹鋼知識(shí)

鉬是什么

鉬是形成鐵素體的元素，如果要使鋼獲得奧氏體組織，應(yīng)考慮鋼中鉬的影響。因此，含鉬的奧氏體不銹鋼中都適當(dāng)?shù)靥岣吡随嚨暮浚云胶忏f的作用。在馬氏體不銹鋼中含有鉬時(shí)，熱處理應(yīng)適當(dāng)提高淬火溫度，以保證含鉬的碳化物充分溶解。 鉬加入不銹鋼中，可增強(qiáng)鋼的鈍化作用，從而提高鋼的耐腐蝕性能。如高鉻鐵素體不銹鋼加入2%～3%鉬，可提高在...
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鋼的主要組成元素：碳元素 不銹鋼知識(shí)

鋼的主要組成元素：碳元素

碳是鋼的主要組成元素，碳在鋼中的含量及分布形式?jīng)Q定了鋼的組織和性能。碳在不銹鋼中對(duì)組織、力學(xué)性能、耐腐蝕性能有很大的影響，可以說(shuō)是起主導(dǎo)作用的。 碳是一種強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體區(qū)域和穩(wěn)定奧氏體組織的元素，其作用程度大約是鎳的30倍，所以，碳含量對(duì)不銹鋼組織、性能的影響是明顯的。典型的例子，含鉻為17%的不銹鋼，當(dāng)含碳量不足0....
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鎳元素的作用 不銹鋼知識(shí)

鎳元素的作用

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，但是，因價(jià)格昂貴以及其他一些因素的限制，在工業(yè)上很少應(yīng)用純鎳，常常是作為一個(gè)重要的合金元素加入鐵碳合金中來(lái)發(fā)揮作用。鎳是形成和穩(wěn)定奧氏體的元素，但是，在低碳的鎳鋼中要獲得純奧氏體組織，鎳含量要達(dá)到24%以上，而含鎳量達(dá)到27%才能使鋼在某些介質(zhì)中改善耐蝕性，見(jiàn)圖1－4。 圖1－4　鎳對(duì)0.2%～0...
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鉻元素的作用 不銹鋼知識(shí)

鉻元素的作用

在不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩(wěn)定的Cr2O3薄膜的保護(hù)，阻止了介質(zhì)對(duì)金屬基體的繼續(xù)滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達(dá)5%，就顯示出一定的耐腐蝕作用。   但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐，人們發(fā)現(xiàn)，依據(jù)腐蝕的電化學(xué)理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基...
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