(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
支架、箱體屬于機(jī)器的基礎(chǔ)零件,其主要作用是支承并保證各零部件在機(jī)器中的正確位置。因此,支架箱體類零件的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)器的質(zhì)量有很大影響。如圖5.3.12所示,這類零件的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有互相平行或垂直的孔系,有平面作為裝配基準(zhǔn),孔系與基準(zhǔn)平面的位置精度要求較高。支架的結(jié)構(gòu)與箱體類似,但比箱體簡(jiǎn)單。
(2)工藝原則
1)先面后孔
圖5.3.12 支架箱體類零件
支架箱體類零件的裝配基準(zhǔn)(平面)可作為工藝過程中的定位基準(zhǔn),一般應(yīng)先加工。這既符合基準(zhǔn)重合原則,又符合先基準(zhǔn)后其他的原則,故對(duì)于支架箱體類零件應(yīng)遵循先面后孔的原則。
2)粗精加工分開
支架箱體類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性較差,為了減少粗加工后的變形,一般要在主要平面和支承孔的粗加工全部完成之后,再進(jìn)行精加工。
3)合理選用機(jī)床
根據(jù)支架箱體的結(jié)構(gòu)、尺寸和精度要求,選擇合適的設(shè)備加工。
(3)工藝過程
單件、小批生產(chǎn)精度要求較高的支架箱體類零件的主要工藝過程建議為:鑄造毛坯(包括鑄件退火)—?jiǎng)澗€—粗加工主要平面—粗加工支承孔—精加工主要平面—精加工支承孔。其他次要表面的加工,可根據(jù)情況穿插進(jìn)行。螺釘孔的加工往往放在最后進(jìn)行。
(4)單孔支架加工工藝
單孔支架雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝也不復(fù)雜,但卻反映了一般支架箱體類零件的基本工藝過程。圖5.3.13所示的單孔支架的工藝見表5.3.7。
表5.3.7 單孔支架工藝卡片
續(xù)表
注:因本支架剛性較好,技術(shù)要求也不很高,故粗、精加工不必分開,也不安排時(shí)效處理。
圖5.3.13 單孔支架
3.3.3 套類零件
盤套類零件的種類很多,如圖5.3.14所示,按用途大致可分為傳動(dòng)輪、軸承套、軸承端蓋和套筒等,其結(jié)構(gòu)基本類似。位置精度主要有外圓對(duì)內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)(或同軸度)、端面對(duì)內(nèi)孔軸線的端面圓跳動(dòng)(或垂直度)等。現(xiàn)以圖5.3.15所示的法蘭盤為例介紹一般盤套類零件的基本工藝過程。
圖5.3.14 盤套類零件
圖5.3.15 法蘭盤
該法蘭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是中孔回轉(zhuǎn)體,帶有鍵槽和法蘭螺栓孔。其關(guān)鍵的技術(shù)要求有:φ550-0.019外圓表面對(duì)φ350+0.025孔基準(zhǔn)軸線的同軸度要求;兩端面相對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)要求;各表面粗糙度R a值均在1.6以上,尺寸精度等級(jí)IT7~I(xiàn)T6。故可按回轉(zhuǎn)面在車床上加工,鍵槽在插床上加工,粗、精加工分開來安排工藝過程,見表5.3.8。
表5.3.8 法蘭盤工藝卡片
續(xù)表