平面磨削方法如圖5.2.76所示，有臥軸圓周磨削和立軸端面磨削兩種方式。

圓周磨削是利用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削的，如圖5.2.76（a）、（b）所示。砂輪與工件的接觸面積小，磨削力小，磨削熱少，冷卻與排屑條件好，砂輪磨損均勻，故磨削的精度高、粗糙度低，磨削的兩平面之間的尺寸精度等級(jí)可達(dá)IT6～I(xiàn)T5，表面粗糙度R a為0.8～0.2，直線度可達(dá)0.02～0.03 mm／m。臥軸矩形工作臺(tái)平面磨床是最常用的，主要用來(lái)磨削齒輪等盤套零件的端面以及各種平形板條狀的中小型零件。

圖5.2.76　平面磨削

端面磨削是利用砂輪的端面進(jìn)行磨削的，如圖5.2.76（c）、（d）所示。這種磨床功率較大，砂輪軸懸伸長(zhǎng)度短，剛性好，可采用較大的磨削用量，生產(chǎn)率較高。但砂輪與工件的接觸面積大，磨削熱多，冷卻與散熱條件差，工件產(chǎn)生熱變形大。此外，砂輪各點(diǎn)的圓周速度不同，砂輪磨損不均勻。因此，磨削精度較低，一般用來(lái)磨削精度不高的平面。為了適當(dāng)減小砂輪與工件的接觸面積，改善冷卻與排屑條件，生產(chǎn)中常用圖5.2.77所示的鑲塊砂輪。

平面磨削常用電磁吸盤安裝工件，操作簡(jiǎn)單，能很好地保證定位基面與加工表面之間的平行度要求。對(duì)于特殊零件，可借助于工具在電磁吸盤上安裝；對(duì)于非磁性的薄片形零件，可采真空吸盤進(jìn)行安裝，如圖5.2.78所示。

圖5.2.77　鑲塊砂輪

圖5.2.78　工件在平面磨床上的特殊安裝方法