焊接不銹鋼通常使用氬弧焊機。 氬弧焊是一種氣體保護焊。 焊接時,惰性氣體圍繞核心。 當核心熔化時,沒有氧氣接觸并且不發生氧化。 一些小型氬弧焊可用作電焊機,電焊機不能用作氬氣,只能用于弧焊機。
焊接不銹鋼也可以使用藥芯的焊絲。 將不銹鋼與CO2氣體焊接是非常有效的,CO2氣體是電極的5-6倍。 焊接前清潔裂縫,油和水 等等。如果您有條件在凹槽的兩側購買一些防濺濺油,您可以涂抹白色灰燼而不會濺油。 電線的直徑為1.2,是最好的。
不銹鋼焊機的使用范圍是特殊的焊接材料,主要在金屬板焊接,不銹鋼板焊接,模具設備,精密電子和缺陷修復等領域。 通用電焊機應用范圍廣,但主要應用領域為鋼結構制造,通用機械,農業機械,管道等鋼結構制造單元,主要適用于鋼材的焊接修復。 氬弧焊機適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要使用鋁,鎂,鈦及其合金和不銹鋼的焊接。
不銹鋼焊機和普通焊機工藝上的區別?
隨著現代生活的不斷發展,各種不銹鋼制品和鋼制品在生活中占據著許多重要的位置。然而,對于許多不了解不銹鋼焊機和普通焊機的人來說,兩個焊工似乎沒有區別,但事實上,不銹鋼焊工和普通焊工在工作原理和應用范圍上有很大差異。每個人都討論了不銹鋼焊機和普通焊機之間的區別。
區別1:不銹鋼焊機最突出的特點是精確控制電流和時間,大大降低熱能輸出,確保工件在不銹鋼產品焊接過程中始終處于常溫狀態,從而不變形,不變色不銹鋼產品。焊接效果。電焊機的突出特點是,通過使用電源,電能瞬間轉化為熱能,實現了熱能對鋼材的焊接。通過熱能永久地焊接金屬材料,并且實現焊縫的熱處理等同于原材料。強度焊接。
區別2:不銹鋼焊機的使用范圍是特殊的焊接材料,主要在金屬板焊接,不銹鋼板焊接,模具設備,精密電子和缺陷修復等領域。通用電焊機應用范圍廣,但主要應用領域為鋼結構制造,通用機械,農業機械,管道等鋼結構制造單元,主要適用于鋼材的焊接修復。
區別3:不銹鋼焊接機又稱不銹鋼冷焊機。在實際操作中,應該高精度地控制不銹鋼焊接機的電流和時間,以避免使用過程中的失效。如果長時間不使用,應焊接。將機器放在干燥的地方,以免機器內部發生故障。焊機將產生電弧焊,焊接過程中對人體有害?;『笩糁饕梢姽饫w,紅外光和紫外光。這些都是熱線譜。長時間工作會對人體造成很大的傷害。穿工作服和手套以避免燙傷。電焊工還應該配備專業的濾鏡和護目鏡,以防止電弧對眼睛造成傷害。
不銹鋼焊機與氬弧焊機的技術上的區別
- 焊接溫度的差異:焊接溫度比氬弧焊機低三分之二。激光式冷焊機的焊接時間得到精確控制,即焊機的最大電流用于焊接,焊后的母材溫度也只有幾十度,手可以感動。
- 變形的差異:薄板焊接不易變形,因為冷焊機的焊接時間得到精確控制,焊接溫度遠低于氬弧焊機,所以冷焊機要大得多焊機比氬弧焊機。薄板焊接的優點是小,最薄的手工焊接可以達到0.2mm。
- 焊點亮度的差異:冷焊機的焊點是白色和亮的,焊點的焊點不像氬弧焊機那樣是黃色和黑色。
- 焊機功能的區別:冷焊機有多種焊接方式,包括:精密點焊,精密連續點焊(如激光焊接),氬弧焊,脈沖氬弧焊(介質和焊接)高端氬弧焊機可以說冷焊機可以在一臺機器上使用,可以用于冷焊,可以用作氬弧焊機,也可以與自動焊接配合使用。
- 焊接效果的差異:焊機焊點焊珠光滑亮麗,焊后加工簡單方便,可以匹配高檔激光機的焊接效果,不會像氬弧焊機一樣黑后焊接,難以拋光等。
最常見的不銹鋼焊接工藝:
主要是手工焊接(MMA),其次是金屬氣體保護焊(MIG / MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
焊前準備
4mm的厚度不需要開坡口,直接焊接和單面一次穿透。 4至6mm厚度的對接焊縫可以雙面焊接而不會斷裂接頭。 高于6mm,一般打開V或U,X形槽。其次,焊件和填充焊絲脫脂和去除氧化皮。確保焊接質量。
焊接參數
包括焊接電流,鎢直徑,電弧長度,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫形成的關鍵因素。通常由焊件材料,厚度和凹槽形狀決定。
(2)焊桿直徑根據焊接電流確定。電流越大,直徑越大。
(3)焊接電弧和電弧薄膜,電弧長度約為0.5至3毫米,相應的電弧電壓為8至10V。
(4)焊接速度:選擇時應考慮焊接電流的大小,材料的靈敏度,焊接位置和工作方式。
工藝一:手動焊接(MMA)
手工焊接是一種非常常見且易于使用的焊接方法。電弧的長度由人手調節,并由電極和工件之間的間隙的大小決定。同時,當用作電弧載體時,電極也是焊接填充材料。這種焊接方法簡單,可用于焊接幾乎任何材料。對于戶外使用,即使在水下使用,它也非常適應。在電極焊接中,電弧的長度由人手確定:當您更改電極和工件之間的間隙時,您還可以更改電弧的長度。在大多數情況下,焊接使用直流電,并且電極既用作電弧載體又用作焊接填充材料。電極由合金或非合金金屬芯線和焊條涂層組成。該層保護焊縫免受空氣影響并穩定電弧。它還會形成熔渣層并保護焊縫不會形成熔渣層。根據涂層的厚度和組成,電極可以是鈦電極或堿性層。鈦電極易焊接,焊縫平整美觀,焊渣易于清除。如果電極長時間存放,必須重新烘烤,因為空氣中的水分會迅速積聚在電極中。
不銹鋼藥芯焊絲焊點及注意事項:
(1)使用扁平特性焊接電源,反極性用于直流焊接。焊接可以使用普通的CO2焊機進行,但焊絲進給輪的壓力應略微松動。
(2)保護氣體通常為二氧化碳氣體,氣體流量優選為20至25L / min。
(3)尖端與工件之間的距離最好為15~25mm。
(4)干式伸長率:250A以下時的一般焊接電流約為15mm,250A以下時約為20~25mm。
工藝二:MIG / MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在該方法中,在保護氣體的屏蔽下,電流在載流線和工件之間穩定地加熱,并且由機器供給的電線充當電極并在其自身的電弧下熔化。由于MIG / MAG焊接方法的多功能性和特殊性,她仍然是世界上最廣泛的焊接方法,適用于鋼,非合金鋼,低合金鋼和高合金基材料。這使其成為生產和維修的理想焊接方法。焊接鋼時,MAG可以滿足厚度僅為0.6 mm的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是反應性氣體,例如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊接點和注意事項:
(1)使用扁平特征焊接電源,并且在直流電中使用反極性(焊絲連接到正電極)。
(2)通常使用純氬(純度99.99%)或Ar + 2%O2,流速優選為20~25L / min。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接一般在噴射過渡的條件下進行,電壓應調整到4-6mm的弧長。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風會產生毛孔。因此,風速應在風速高于0.5 mc的地方進行。
(5)防潮:在室外焊接時,必須保護工件免受潮濕影響,以保持氣體保護效果。
工藝三:TIG焊接
在耐火鎢絲焊絲和工件之間產生電弧。常用的屏蔽g