氣割要想手穩,姿勢必須正確。正確的姿勢:兩腿岔開蹲右手拿槍把,胳膊靠在右腿外側,一定要靠實,這樣氣割時才不抖。左手臂抵在左腿內側也要抵實。腿岔的不要太開蹲著穩就行,要是蹲的不穩上面那些都是白扯。然后拿槍用這個姿勢比劃下要割的線看割時是否順暢,說白了就是看是不是得勁兒。還有一姿勢是右手拿槍把,兩手都靠在兩腿外側胸部貼緊大腿,右手手腕靠實大腿,成抱腿的姿勢,其他同上,個人感覺這個姿勢比較穩。還有坐著比蹲著更穩,但移動長度小!
中國有句老話“熟能生巧”。我曾經見過一位焊工為了訓練焊接立縫時焊條的準確性和穩度,在紙上畫一條豎線并將紙貼在墻上,有空就拿著焊鉗在紙上的豎線上練習焊接。對于手穩的方法:多加練習。
氣焊手穩的操作訣竅
采用單手切割時,想要手穩一般采用右手操持割炬,右手食指鉤住預熱氧閥的手輪,用于調節預熱火焰,右手拇指的右側緊貼切割氧閥手輪的左邊,用于啟閉切割氧閥。右手中指、無名指和小指握著割炬的手柄,用于操持割炬、與其另外兩手指配合,承擔割炬的重量和驅使割炬運動。
在高空作業前,首先要系好防火安全帶,還要進行安全檢查,應保障割炬的安全可靠性,檢查橡皮氣管有無漏氣、脫落現象,固定是否可靠,氧化鐵噴出下落的范圍內不得有易燃易爆物品,不允許有人通過。
點燃并調節好預熱火焰,然后檢查切割氧流的質量,使其保持正常,并關閉切割氧閥。一切準備工作完畢,按單手切割的操作姿勢操持割炬。
切割時,首先單手將割炬握著,讓割嘴對著工件切割線始端進行預熱。當割嘴將工件切割線始端預熱到橘紅色時,右手拇指的右側緊貼著切割氧閥手輪的左側,并均勻地向后拉,依靠兩者之間的摩擦力驅動閥手輪轉動,切割氧流開啟的大小是依靠拇指外側與閥手輪之間的轉動程度決定,直至轉動到右拇指的左側處,關閉閥門則向反方向轉動閥手輪。
切割氧流開啟后,單手切割開始,在高空作業中,如果遇到水平位置、橫向位置時,要操縱割嘴做自左向右的切割運動。割嘴在運動中還要克服割嘴的走弧趨勢,即在運動中使割嘴作自左向右運動的同時,也要模擬另一個分運動的運動軌跡,其運動的實際效果,使割嘴順利地沿著切割線運動。
遇到垂直位置的單手立割操作時,要有意識地操縱割炬,使割嘴在做自下向上的切割運動中能夠克服走弧的趨勢。
在單手割焊縫操作中,還要采用逐段擠渣法,但是,只能用右手拇指側部頻頻啟閉切割氧閥,使波動的切割氧流逐段將氧化鐵水從焊縫中排擠出來。如果基本功扎實且操作熟練,也可以采用不閉閥割焊縫操作技法,即單手操持著割炬,用預熱火焰將焊縫端頭的金屬預熱到橘紅色,用右手拇指開啟切割氧閥,使切割氧流大小適當。然后,再采用逐段擠渣法去排擠焊縫中出來的氧化鐵水,只不過在割焊縫操作中不關閉切割氧閥,而是用其右手有節奏地起伏擺動,使切割氧軟氣流逐段將焊縫中的氧化鐵水排擠出來。在采用此技法時,一定要把握好切割氧流的穿透力,既要使氧化鐵水從焊縫中順利地排擠出來,將焊縫逐段割透,又要避免切口前割后焊、翻漿等切割故障的出現。
不同產品的氣割也需要不一樣的技巧和訣竅,只有掌握了豐富的知識,才能做到又穩又快。
一、角鋼的氣割
在割角鋼的操作中,可以根據實際情況選擇水平位置直線手工切割操作的抱腿蹲式或靠腿蹲式的蹲姿。按切割線的走向可分為垂直氣割和傾斜氣割兩種。
1. 垂直氣割
垂直割角鋼,就是沿著兩條同時垂直于角鋼的棱,且相交于棱上一點的切割線進行切割操作。可采用雙向切割和單向切割兩種方式。
圖5-32 角鋼的雙向切割
(1)雙向切割。在垂直割角鋼前,將角鋼棱角向上平扣在切割平臺上,面對著放置呈雙邊爬坡,且垂直于角鋼棱的兩條角鋼切割線,如圖5-32所示。
按靠腿蹲式的姿勢操持好割炬,垂直割角鋼,操作者面對的是兩條對稱的與水平面各呈45°的爬坡角鋼切割線。操作者在心中將角鋼切割線分成兩等份,即AB、BC兩條線段。切割角鋼垂直切割線時應注意割嘴與角鋼面的爬坡切割角度,同時,還要注意角鋼切割線AC的走弧趨勢。
氣割中,在切割線段AB時,在使割嘴自右下向左上做傾斜運動,同時還要輕微地、由多漸少地向左后收割炬,B點的回收量為0。在切割線段BC時,使割嘴自右中向左上傾斜運動,同時要輕微地、由少漸多地向左前送割炬,C點的送進量最大。在切割線段ED時,要使割嘴自左下向右上傾斜運動,同時要輕微地、由多漸少地向右后做收割炬的動作,D點的回收量為0。切割線段DC時,使割嘴自左中向右上傾斜運動,同時0還要輕微地、由少漸多地向右前做送割炬的動作,C點的送盡量最大。
(2)單向切割。角鋼單向切割法對角鋼的放置方式沒有嚴格的要求,可以讓角鋼棱向上扣在切割平臺上,也可以將角鋼棱向左下,使角鋼側立在切割平臺上。棱向上放置的角鋼單向切割如圖5-33所示,一般采用由右向左的切割方向。同樣在心中將角鋼切割線分成兩等份,即AB、BC兩條線段。在切割角鋼垂直切割線時應注意割嘴與角鋼面的爬坡切割角度。
圖5-33 角鋼的單向切割
線段AC的切割銅雙向切割,切割到C點后,要迅速關閉切割閥,將割嘴向逆時針方向旋轉90°后,將割嘴繼續對著C點,進行線段CE的切割。
在切割線段CD時,在使割嘴做自右上向左下傾斜運動的同時,還要輕微地、由多漸少地做向左后收割炬的動作。切割線段DE時,在使割嘴自右中向左下傾斜運動的同時,要輕微地、由少漸多地向左前送進割炬,D點的送盡量為0。
2. 傾斜氣割
傾斜氣割角鋼就是切割線至少有一條傾斜于角鋼棱的切割操作。
一般在切割前,應將角鋼放好。最好采用專用支架放置角鋼。一般將角鋼的垂直切割線垂直于水平面放置,而角鋼的傾斜切割線則平行于水平面放置,如圖5-34所示。
圖5-34 傾斜氣割角鋼
切割時,首先切割角鋼垂直切割線,其切割同垂直氣割,只是要注意切割氧流的傾斜方向。為了使切割氧流的傾斜方向與角鋼的傾斜線保持一致,可以在切割以前,將點燃后的預熱火焰調到最佳狀態,并開啟切割氧流,調整其與角鋼傾斜切割線平行為宜。然后,以此角度從下到上的立割角鋼垂直切割線。在心中還要將角鋼垂直切割線分成上下兩段,在下段的切割中,應有意識地操持著割炬,在自下向上的運動中,邊走邊向后上方收;在上段的切割操作中,操持的割炬在繼續向上的運動中,邊走邊向前上方送。
在將要切割完角鋼垂直切割線時,要及時關小切割氧流,減弱切割氧流的穿透力,防止切割氧流穿入角鋼水平面過深而引起飛濺,同時防止切割氧流與水平切割線存在角度偏差。適當地減弱切割氧流的穿透力,使其既能夠割透角鋼棱、不出飛濺,又不過長地切割兩線交點處。割透角鋼棱的長度,一般以2~5mm為宜。
角鋼垂直切割線切割完畢,接著要切割角鋼水平切割線。在切割前,首先要調整自己與傾斜的角鋼水平切割線的位置,待調整到最佳位置時再進行切割。調整好自身與角鋼切割線的切割位置后,面對的角鋼水平切割線的切割,就成了水平位置的直線切割了。這個手工切割技法是切割工的基本功,操作者面對的是一段很短的角鋼切割線,在心中把它分成兩段即可。
二、槽鋼的氣割
1. 垂直割槽鋼
所謂垂直割槽鋼,就是沿著都垂直于槽鋼兩條棱邊的三條切割線進行切割。對于垂直割槽鋼,按切割順序可分為跳動切割和依次切割兩種操作技法。
(1)跳動切割。跳動切割法是最常采用的割槽鋼操作技法,具體操作如圖5-35所示。
將槽鋼平扣在切割平臺上,或者在有鋼板墊地的現場中架起來。操作者可蹲在槽鋼腹板面上,也可以蹲在地面上。首先,按立割技法完成槽鋼右側翼板的切割。然后,跳過槽鋼腹板,完成槽鋼左側翼板的切割。最后,將割嘴跳到槽鋼腹板上水平位置切割線的右端頭,自右向左完成其直線切割。
在槽鋼的切割過程中,無論是槽鋼左右兩翼板上的垂直切割線,還是在槽鋼腹板上的水平切割線,在切割過程中都要克服走弧的趨勢。在切割水平位置切割線時,可以采用水平位置直線切割技法去操作。
(2)依次切割。依次切割也是常用的割槽鋼操作技法,具體操作如圖5-36所示。將槽鋼平扣在切割平臺上,或者在有鋼板墊地的現場中架起來,可蹲在槽鋼腹板面上,也可以蹲在地面上。首先,完成槽鋼右側翼板的切割。然后,依次將割嘴置于槽鋼腹板上水平位置切割線的右端頭,自右向左完成其直線切割。最后,換反手立割技法去完成槽鋼左側翼板的切割。
圖5-35 跳動切割槽鋼
圖5-36 依次切割槽鋼
2. 傾斜割槽鋼
所謂傾斜割槽鋼,就是對于槽鋼腹板上有傾斜于槽鋼棱的槽鋼切割線的切割操作,同樣可采用跳動切割和依次切割,如圖5-37所示。
傾斜氣割槽鋼時,采用跳動切割的操作如圖5-37(a)所示。將槽鋼平扣在切割平臺上,或者在有鋼板墊地的現場中架起來。操作時最好能蹲在地面上。首先,將點燃后的預熱火焰調整好,并開啟切割氧流,使其水平處于槽鋼腹板傾斜切割線的上方,調整切割氧流使其平行于槽鋼腹板上的傾斜切割線。調整好割嘴的傾斜角度以后,按此傾斜角度將割嘴平移到槽鋼翼板的下邊緣,接著自下而上的立割翼板。然后,跳過槽鋼腹板,還按上述方法調整好切割氧流,使其以平行于槽鋼腹板上的傾斜切割線,換反手自下而上的立割另一側翼板上的垂直切割線。最后,將割嘴跳到槽鋼腹板上水平位置切線的右端頭,自右向左完成其直線切割。
依次切割的操作如圖5-37(b)所示。操作時可蹲在槽鋼腹板面上,也可以蹲在地面上。首先調整好切割氧流的切割角度,使割嘴自下而上完成槽鋼右側翼板的切割。然后,換一下蹲的位置,依次將割嘴置于槽鋼腹板上的水平位置傾斜切割線的右端頭,自右向左完成其直線的切割。最后,使割嘴自上而下或自下而上完成槽鋼左側翼板的切割。
圖5-37 傾斜氣割角鋼
3. 挖榫
在槽鋼切割中,有時還會遇到挖榫操作,如圖5-38所示。
氣割時,要盡可能將這些線段置于最容易切割的操作位置上。一般將這些線段分成兩份,有意識地模擬一個分運動,克服割嘴的走弧趨勢,達到割嘴順利沿切割線運動的目的。
首先,自下而上地將槽鋼右側翼板上的垂直切割線割掉,并且要割透棱約10mm。然后,順勢將割炬擺正,切割掉腹板右側水平位置的短小線段。接著,采用自下而上的方法將槽鋼左側翼板上的垂直切割線切割掉,還要割透棱約10mm。再順勢將割炬擺平,將腹板左側水平位置上的短小線段切割掉。倒角和齊頭均按水平位置直線切割。在切割槽鋼腹板上平行于棱的切割線時,使割嘴略向內傾斜,在切割線被切割掉的同時,腹板一側的內圓弧筋也被切割掉,這樣的榫頭有利于工件的組焊。
圖5-38 槽鋼的氣割挖楔
三、工字鋼的氣割
氣割工字鋼一般采用跳動切割法。具體操作如圖5-39所示。
圖5-39 垂直氣割工字鋼
將工字鋼平扣在切割平臺上,或者在有鋼板墊地的現場中架起來。可先蹲在工字鋼右側翼板處,完成工字鋼右側翼板的切割。然后,跳過工字鋼腹板,蹲在工字鋼左側翼板處,完成工字鋼左側翼板的切割。最后,跳過工字鋼左側翼板,將割嘴跳到工字鋼腹板上水平位置切割線的右端頭,自右向左完成其直線切割。
在工字鋼的切割過程中,無論是工字鋼左右兩翼板上的垂直切割線,還是工字鋼腹板上的水平切割線,在切割過程中都要克服走弧的趨勢。
在工字鋼切割中,有時還會遇到挖榫操作,如圖5-40所示。首先,可采用立割技法自下而上地將工字鋼兩側翼板上的垂直切割線切割掉,并且要割透筋約10mm。然后,順勢將割炬擺正切割掉腹板左右側水平位置的短小線段。最后,通過變換位置將腹板上水平位置的各線段切割掉。
圖5-40 工字鋼的氣割挖楔
在挖榫的切割過程中,同樣要注意克服割嘴運動中的走弧趨勢,并盡可能將這些線段置于最容易切割的操作位置上。
四、圓鋼的氣割
1. 直徑在60~120mm的圓鋼氣割
直徑在60~120mm的大圓鋼的切割不需要換割炬方向,不需要轉變工件的位置。割炬可做月牙形橫向擺動,如圖5-41所示。此法最容易掌握,稱為擺動切割法。
圖5-41 圓鋼的擺動切割
應選用切割能率較大的割炬及較大號割嘴,以提高預熱火焰能率。要保證氧氣和乙炔的充足供應,不能中斷。為確保氧氣充足供應,應采用氣體匯流排供氣。
在做好了切割前的準備以后,按正確的操作姿勢操持著割炬,要縱向蹲在圓鋼切割線后面,如圖5-42所示。起割前,應從圓鋼的一側開始預熱,并使割嘴處于圖5-42(a)所示的位置。
當預熱處被加熱到呈亮紅色時,即可開始氣割。這時應將割嘴迅速轉動到與地面相垂直的位置,如圖5-42(b)所示。同時由小到大均勻地開足切割氧流,當看到氧化鐵水被切割氧流沖刷掉、同時聽到有“噗噗”的切割聲時,就可以讓割嘴作均勻地左右擺動。左右擺動割嘴的作用是增加切口寬度,提高排渣能力。擺動的幅度越大,切口寬度越大,排渣能力越強。操作者按“之”字弧形向前推進開始正常切割,如圖5-42(c)所示。要力求擺動幅度一致,擺動速度和推進要均勻、平穩,從而保證切割氧流順利地沖刷氧化鐵水使之從切口下端噴出。在切割過程中,應將割嘴保持與水平面成45°的角度向前推進。應密切地注視著整個切口狀態的變化,如果發現異常現象,應立即采取相應的對策去處理。要有節奏地、均勻地、左右擺動割炬向前方推進,使切割氧流呈直線將氧化鐵水沖刷掉,順利地從切口排出,直到切割完畢。
圖5-42 氣割圓鋼時割嘴的位置
2. 直徑在120~220mm的大圓鋼的切割
直徑在120~220mm的大圓鋼切割,一次無法割穿時,可采用如圖5-43所示的分瓣氣割法。先用擺動切割法完Ⅰ區的切割,Ⅰ區切割掉的厚度約占圓鋼直徑的1/3,然后,中斷切割,轉動工件方向,使圓鋼有切口部位向下,沒有切割的那部分向上。繼續用擺動切割法完成Ⅱ區的切割,如果工件不易轉動,可以蹲在切口的對面,用同樣的方法去完成Ⅲ區的切割。
圖5-43 分兩瓣切割圓鋼
3. 直徑在220mm以上大圓鋼的切割法
直徑在220mm以上大圓鋼的切割,如圖5-44所示。可用擺動切割法完成Ⅰ區的切割,Ⅰ區切割掉的厚度約占圓鋼直徑的1/3。然后,中斷切割,轉動工件,使圓鋼有切口部分向下,沒有切割部分向上。繼續用擺動切割法完成Ⅱ區的切割。最后,再次中斷切割和轉動工件,使工件有切口部分向下,沒有切割的那部分向上,再次用擺動切割法去完成Ⅲ區的切割。
圖5-44 分三瓣氣割圓鋼
在割大圓鋼時排渣量很大,切割現場必須要有足夠的排渣空間;若是水泥地面,應墊好鋼板防止地面爆裂、飛濺。另外,切口附近輻射熱很高,要做一塊上部開有豎長條缺口的擋火板搭在切口附近,這樣可大大減少輻射熱,缺口大小以不影響割炬擺動為宜。