三、管-管、管板的自動鎢極氬弧焊工藝與操作技巧 在鍋爐、化工、電力、原子能等工業(yè)部門的管線及換熱器生產(chǎn)和安裝中，經(jīng)常要遇到管道及管-管板的焊接問題。在這個領(lǐng)域內(nèi)廣泛采用鎢極氬弧焊。 1.管道焊接 在工業(yè)管道制造和安裝過程中，許多情況下管道是固定不動的，此時，要求焊槍圍繞工件做360°的空間旋轉(zhuǎn)。所以，完成一條焊縫的過程...
焊接工藝 管-管、管板的自動鎢極氬弧焊工藝與焊接技巧
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焊接工藝 熱絲鎢極氬弧焊工藝與焊接技巧bjm
二、熱絲鎢極氬弧焊工藝與操作技巧bjm 熱絲鎢極氬弧焊原理如圖2-79所示。填充焊絲在進入熔池之前約10cm處開始，由加熱電源通過導(dǎo)電塊對其通電，依靠電阻熱將焊絲加熱至預(yù)定溫度，與鎢極呈40°～60°角，從電弧后面送入熔池，這樣熔敷速度可比通常所用的冷絲提高2倍。熱絲和冷絲熔敷速度的比較如圖2-80所示。 圖2-79 ...
焊接工藝 鎢極氬弧點焊工藝與操作技巧bjm
一、鎢極氬弧點焊工藝與操作技巧bjm 鎢極氬弧點焊是用焊槍端部的噴嘴將被焊的兩塊母材壓緊，然后靠鎢極和工件之間的電弧將上層工件熔穿，再將下層工件局部熔化并熔合在一起，凝固后即成焊點。鎢極氬弧點焊的原理示意圖見圖2-76。將握住的焊槍頂壓牢兩塊搭合在一起的板件，采用高頻引弧，焊接過程與鎢極氬弧焊類似，一般不加填充焊絲。鎢...
焊接工藝 脈沖鎢極氬弧焊工藝技巧
脈沖鎢極氬弧焊采用可控的直流或交流脈沖電流來加熱工件，每當一次脈沖電流通過時，焊件上就產(chǎn)生一個點狀熔池（圖2-71（a）），脈沖電流停歇時，點狀熔池凝固結(jié)晶，（圖2-71（b））此時，由基值電流來維持電弧穩(wěn)定燃燒，等下一個脈沖電流到來時，再次產(chǎn)生點狀熔池（圖2-71（c）），形成焊點。焊縫由各個焊點相互重疊排列而成。 ...
焊接工藝 自動鎢極氬弧焊焊接技巧bjm
自動鎢極氬弧焊焊接技巧bjm: 一、操作技巧 根據(jù)鎢極氬弧焊的特點，電極是不熔化的，所使用的電流密度不大，電弧具有下降并過渡到平直的外特性。因此，只需要一般陡降的外特性電源，便可以保證電弧燃燒和焊接規(guī)范的穩(wěn)定。 焊槍在焊接電流180A以下可采用自然冷卻，焊接電流在180A以上的必須用水冷卻。同時，焊槍要求應(yīng)接觸和導(dǎo)電良...
焊接工藝 管板的手工鎢極氬弧焊焊接技巧lhw
管板的手工鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.插入式管板的焊接操作技巧 在焊接插入式管板時，只要能保證根部焊透，焊腳對稱，外形美觀，尺寸均勻無缺陷即可。 ①平焊。當插入式管板在平焊位置進行焊接時，其焊槍與焊絲角度如圖2-61所示。 圖2-61 平角焊時的焊槍、焊絲角度 焊接時，在工件右側(cè)的定位焊縫上引弧，先不填加焊絲，引燃電...
焊接工藝 管道的手工鎢極氬弧焊焊接技巧
管道的手工鎢極氬弧焊操作技巧 手工鎢極氬弧焊在管道焊接中主要應(yīng)用在兩方面；一方面是大直徑管對接的打底層焊接；另一方面主要是小直徑管的焊接。 1.管道的鎢極氬弧焊打底工藝與操作技巧 鎢極氬弧焊的操作與焊條電弧焊不同，與氣焊有些相似，一般是右手握焊槍，左手握焊絲。管道焊接時，其焊接方法不限，立向上或立向下均可。平焊時采用左...
焊接工藝 板的鎢極氬弧焊技巧lhw
板的鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.平焊操作技巧 首先要進行定位焊，然后再開始打底焊，打底焊在定位焊縫上引燃電弧。 （1）打底焊。施焊時，以肘為支點由右向左移動進行焊接。這樣既易觀察熔池情況又能使電弧更好地保護熔池。焊槍的把持方式如圖2-14所示。 圖2-14 焊槍的把持方式 焊接時鎢極應(yīng)垂直于焊縫呈90°，焊槍及焊絲與...
焊接工藝 手工鎢極氬弧焊焊接技巧lhw
手工鎢極氬弧焊基本操作技巧lhw: 1.引弧 手工鎢極氬弧焊的引弧方法有高頻或脈沖引弧法和接觸短路引弧法。 （1）高頻或脈沖引弧法。首先提前送氣3～4s，并使鎢極和焊件之間保持5～8mm距離，然后接通控制開關(guān)，在高頻高壓或高壓電脈沖的作用下，使氬氣電離而引燃電弧。這種引弧方法的優(yōu)點是能在焊接位置直接引弧，能保證鎢極端部...
焊接工藝 鎢極氬弧焊工藝參數(shù)選擇技巧
鎢極氬弧焊焊接規(guī)范主要是焊接電流、焊接速度、電弧電壓、鎢極直徑和形狀、氣體流量與噴嘴直徑等參數(shù)。這些參數(shù)的選擇主要根據(jù)焊件的材料、厚度、接頭形式以及操作方法等因素來決定。 1.極性 鎢極氬弧焊電源的種類和極性是按被焊金屬材料的類型進行選擇的，見表2-1。 表2-1 不同金屬材料的弧焊電源及極性選用表 注：表中“×”表示...
焊接工藝 自動鎢極氬弧焊工藝
自動TIG焊設(shè)備的送絲和電弧的移動都是采用機械裝置自動進行的，焊接過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，適用于直縫、環(huán)縫、管道對接接頭。自動TIG焊設(shè)備主要有懸臂式、焊車式和機床式等。 （1）懸臂式自動TIG焊設(shè)備包括懸掛式焊接機頭、焊絲盤、立柱、橫梁、控制箱、電源以及氣路和水路等，焊絲盤和機頭均懸掛在橫梁上。 （2）小車式自動TIG...
焊接工藝 手工鎢極氬弧焊工藝
手工鎢極氬弧焊設(shè)備，一般包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)等，見圖2-1，其中2-1（a）為普通手工鎢極氬弧焊，2-1（b）為手工鎢極氬弧焊自動送絲時的設(shè)備示意圖。 手工鎢極氬弧焊工藝流程如下： 1.焊接電源 手工鎢極氬弧焊和手工電弧焊一樣，需要具有下降特性的弧焊電源。因此，直流弧焊發(fā)電機、弧焊整流器及弧...
焊接工藝 焊絲的種類
焊絲是焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電的金屬絲。焊絲的分類通常有以下幾種：埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護焊絲和電渣焊焊絲等。 1.焊絲的分類 焊絲的分類通常有以下幾種。 （1）按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護焊絲和電渣焊焊絲等。 （...
焊接工藝 常用的焊接電極材料
鎢極氬弧焊所用的電極材料主要有純鎢、釷鎢和鈰鎢三種。純鎢高溫揮發(fā)性較小，是使用最早的電極材料。但是，純鎢棒發(fā)射電子的電壓較高，要求焊機具有較高的空載電壓外，純鎢極在大電流或長時間的工作過程中極易燒損，因此，現(xiàn)已很少使用。 在純鎢中加入1%～2%的氧化釷，用它制成的釷鎢極，具有較高的熱電子發(fā)射能力和耐熔性。尤其采用交流電...
焊接工藝 保護氣體有哪些
一、保護氣體主要有氬氣、富氬混合氣體這兩種。 1.氬氣 氬氣是惰性氣體，具有高溫下不分解又不與焊縫金屬起化學(xué)反應(yīng)的特征。氬弧引燃后，就能比較穩(wěn)定地燃燒。這是因為氬氣是單原子氣體，無分子分解成原子的過程，所以電離時能量損失較少。氬氣的熱容量與熱導(dǎo)率較小，故只要較小的熱量就可把電弧空間加熱到高溫，且電弧的熱量不易散失，這有...
焊接工藝 焊接電弧的構(gòu)造
焊接時，在兩電極之間通過空氣的電離，產(chǎn)生連續(xù)持久而強烈的放電過程，空氣因電離而變成良好的導(dǎo)體，因而產(chǎn)生電弧。 焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱三個部分組成，如圖1-3所示。 圖1-3 焊接電弧的構(gòu)造 1—電極；2—弧柱；3—焊件；4—陰極輝點；5—陰極區(qū)；6—陽極區(qū)；7—陽極輝點 （1）陰極區(qū)。在陰極區(qū)的陰極表面有一個明...
焊接工藝 什么是氬弧焊原理
氬弧焊是以氬氣作為保護氣體的一種電弧焊方法，見圖1-1。在很多不銹鋼廠家的加工工藝中，氬弧焊是非常重要的不銹鋼加工工藝，只有知道了氬弧焊的原理之后才能更好的把握氬弧焊的操作技巧。氬弧焊的原理是氬氣從焊槍（焊炬）的噴嘴噴出，在焊接區(qū)形成連續(xù)封閉的氬氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔絕，防止有害氣體（如氧、氮等）侵入，對電極和...